對于耐火制品的耐高溫溫度掌握是多少?發(fā)表時間:2021-03-19 15:38 要保證1700℃才能夠稱作是耐高溫,自然這一溫度值算是非常少的了,耐高溫專業(yè)能力更強(qiáng)勁的耐火制品,其溫度會高些,而辨別耐高溫的一個明顯的表面變化就是看耐火保溫材料是否有出現(xiàn)液相,一旦出現(xiàn)了液相,也就是這一耐火保溫材料的耐高溫的端點了。 炭黑反應(yīng)爐很大的特點是氣流速度大溫度高。尤其是新技術(shù)應(yīng)用新技術(shù)新工藝炭黑反應(yīng)爐,一切正常運作情況下溫度達(dá)到1920℃,氣流速度為370M/s,對回爐廢料原料的浸蝕作用是十分情況嚴(yán)重的,目前耐火保溫材料試驗室檢驗標(biāo)準(zhǔn)還無法模擬仿真炭黑反應(yīng)爐的工作要求,因此,也就無法簡單地采用某一項化學(xué)成分來判斷耐火保溫材料抵擋高溫氣流浸蝕的專業(yè)能力。 耐火制品一開始出現(xiàn)液相的溫度較為高純鋼玉磚高、氧化鉻成份越高,錳鋼玉磚一開始出現(xiàn)液相的溫度也越高,液相粘度相對性擴(kuò)張,磚的高溫抗拉強(qiáng)度相對性提升,相對應(yīng)的是錳鋼玉磚的高溫特點好于高純鋼玉磚,抵擋高溫氣流浸蝕的專業(yè)能力要明顯好于高純鋼玉磚。高鉻磚和錳鋼玉磚不一樣,高鉻磚的氧化鉻成份高過錳鋼玉磚,但是熱震穩(wěn)定性很差是造成了巨大的缺點,為解決高鉻原料的熱震穩(wěn)定性差加上氧化鋯陶瓷原料來改變其熱震穩(wěn)定性。 氧化鋯陶瓷的加上,原料一開始出現(xiàn)液相的溫度被大幅降低,由Cr2O3—AL2O3系的2025~2200℃降低至1700℃左右,原料的高溫抗拉強(qiáng)度大幅降低,荷載變松溫度僅1650℃左右,較為高純鋼玉磚、鋼玉鋯剛玉磚個錳鋼玉磚都低。因此高鉻磚抵擋1700℃以上高溫氣流浸蝕的專業(yè)能力較差。
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