云南石化爐窯用耐火材料發(fā)表時間:2021-03-04 15:09 化工和石油工業(yè)是耐火材料應用的一個重要領(lǐng)域。由于熱工爐窯多,操作條件復雜,所以. 需要選擇各種不同類型耐火材料以適應各自特殊的應用條件。在此,選擇其中較為突出的特殊應用的例子作些簡單說明。 ( 1)炭黑燃油爐用耐火材料。在生產(chǎn)炭黑的工藝中. 為了提高生產(chǎn)效率和反應程度. 必須提高反應溫度. 所以,需要具有高耐火性能的耐火材料才能與之相適應。又如. 要生產(chǎn)硬質(zhì)炭黑,也必須提高反應溫度. 特別是生產(chǎn)長壽命、滾動磨損小的輪胎則需要更硬的炭黑,其反應溫度達到2000 ~ 2100℃,這就要求更耐火的耐火材料與之相適應。 (2)渣化煤氣化裝置。眾所周知. 煤氣工業(yè)廣泛應用耐火材料。氣化設(shè)備內(nèi)襯耐火材料使用條件極為嚴酷. 操作溫度和壓力高:氣化爐渣屬于侵蝕力極強的酸性渣. 對耐火材料具有極強的侵蝕能力。同時. 還有出現(xiàn)高度侵蝕性氣體的情況。選用高耐酸性爐渣侵蝕的耐火材料才能獲得高壽命。 (3)石油裂化器:在石油精煉工藝中. 催化裂化器內(nèi)的操作條件屬于最苛刻的操作條件之一,工藝條件包括高溫和高壓。催化裂化器襯用耐火材料需要具備較高的耐磨性和較低的熱傳導率這樣兩個相互矛盾的性能。因為高耐磨性一般需要高密度,而低熱傳導率一般需要較低的密度,因此. 需要介紹一下具備這兩個性能的材料及其有關(guān)的問題。 本章主要對上述石化工業(yè)中這些特殊應用的耐火材料進行討論和分析,為相關(guān)耐火材料的開發(fā)和應用提供依據(jù)。
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