哪種耐火材料制品是耐火高鋁磚發(fā)表時(shí)間:2021-03-02 16:57 耐火高鋁磚是三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。如Al2O3含量高于90%,稱為剛玉磚。歐洲各國(guó)對(duì)高鋁質(zhì)耐火材料(高鋁磚)規(guī)定Al2O3含量不能低于42%。在中國(guó),通常是按照高鋁磚中的Al2O3含量分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量為60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量為48~60%。耐火高鋁磚主要是被在砌筑水泥回轉(zhuǎn)爐、煉鋼電爐、玻璃熔爐等的襯里。 耐火高鋁磚的生產(chǎn)工藝和多熟料粘土磚的有些類似,而不同的地方主要是配料中熟料比例比較高,高可以達(dá)到90~95%,熟料在破碎前是需要進(jìn)行分級(jí)揀選和篩分然后除去鐵,燒成溫度較高,比如說(shuō)Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚在利用隧道窯進(jìn)行燒制時(shí)一般溫度在1500~1600℃之間。 耐火高鋁磚主要被用在砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還內(nèi)大量的作為平爐蓄熱式格子磚、水口磚等來(lái)用。但是耐火高鋁磚的價(jià)格要比一般的粘土磚高很多,所以呢如果用粘土磚就能滿足要求的地方那么就沒(méi)有必要用耐火高鋁磚了。 耐火高鋁磚的耐熱震性介乎于黏土質(zhì)制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅3-5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來(lái)石高,而無(wú)晶型轉(zhuǎn)化之故。化學(xué)結(jié)合高鋁磚具有熱震穩(wěn)定性好,荷重軟化溫度較高和常溫耐壓強(qiáng)度高的特點(diǎn),并且具有一定的抗化學(xué)侵蝕能力。 耐火高鋁磚另一種非線形斷裂是在高溫下變形時(shí)遇到的蠕變破壞。在這些條件下,純耐火氧化物材料的變形主要來(lái)自晶界滑移。對(duì)于小的形變來(lái)說(shuō),晶界滑移速度比例于剪應(yīng)力;而對(duì)于較大的形變來(lái)說(shuō),由于晶界是不平整的,其幾何不整合性將導(dǎo)致鄰近晶粒間咬合。當(dāng)晶界發(fā)生遷移以調(diào)整這種不規(guī)則性時(shí),晶界滑移速率將會(huì)降低。于是,在晶界區(qū)域形成高的張應(yīng)力,從而導(dǎo)致裂紋及氣孔成核。當(dāng)拉伸繼續(xù)下去時(shí),小氣孔將會(huì)擴(kuò)大。在多晶材料中,該過(guò)程則是一種體積擴(kuò)散過(guò)程。在具有黏性晶界相的材料中,氣孔長(zhǎng)大的機(jī)理可能是晶界相中的黏滯流動(dòng)。 耐火材料出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落、易磨損怎么辦?想要徹底解決問(wèn)題,需要從根源挖掘,分析出真正的原因,榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年,能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問(wèn)題,歡迎新老客戶前來(lái)咨詢。
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