耐火磚松動(dòng)的解決方法

在耐火磚砌筑過程中，松動(dòng)現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，這給窯爐的正常使用帶來了很大的隱患，同時(shí)也影響其正常使用。在松散現(xiàn)場看，磚與磚之間存在較大的接觸面間隙，環(huán)縫較大，磚的底面沒有緊貼窯筒，耐火泥涂抹均勻度差，磚表面不平整，這些都是可能導(dǎo)致松散的原因，那么有哪些措施能有效地防止這一問題？

   1、加強(qiáng)日常設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

   由于耐火磚砌磚機(jī)工作壓力不足，平時(shí)必須加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)。為保證油水分離器的使用效果，儲(chǔ)氣罐應(yīng)勤放油，施工時(shí)應(yīng)保證空壓機(jī)正常工作，確保壓縮空氣壓力在0,55MPa~0,65MPa范圍內(nèi)。
 

   2、鎖磚指示。

   耐火磚時(shí)必須使窯磚底面盡可能緊貼窯體內(nèi)壁，鎖緊一圈后再開始下一圈砌筑，整個(gè)砌筑完成后要在轉(zhuǎn)窯內(nèi)加鎖鐵板，加鎖鐵板時(shí)盡可能在轉(zhuǎn)窯中心線以下的地方進(jìn)行鎖緊，確保窯圈90°、180°、270°、360°4個(gè)點(diǎn)上都有鎖鐵板，同一磚縫內(nèi)不得有兩塊鎖鐵板。
 

   3、解決環(huán)形縫線的扭曲問題。

  耐火磚窯砌筑前在窯筒內(nèi)每隔2米設(shè)置一條環(huán)向線，環(huán)向線應(yīng)與窯筒每節(jié)的環(huán)向焊縫平行。當(dāng)鋪底時(shí)，必須以軸向線和環(huán)形線為基準(zhǔn)進(jìn)行施工，每層底板5環(huán)進(jìn)行檢查，測量環(huán)形線和環(huán)形線之間各點(diǎn)距離是否一致，根據(jù)距離偏差調(diào)整后幾環(huán)磚，不得一步調(diào)整到位，要逐步調(diào)整，同時(shí)要控制環(huán)形線和環(huán)形線之間的距離，調(diào)整時(shí)還要保證軸線的重合度。

   4、避免對磚進(jìn)行加工。

   盡量避免加工磚塊，如加工磚塊的長度小于原磚長度60%，應(yīng)拆下相鄰的一圈標(biāo)準(zhǔn)磚，用標(biāo)準(zhǔn)磚和加工磚小磚交叉砌筑，消除環(huán)縫，交叉砌筑時(shí)必須濕砌，高溫粘結(jié)效果更好。如果加工磚的長度小于原磚長度的50%，可采用加長磚(298mm長磚)進(jìn)行加工砌筑，這樣效果更好，而且砌筑時(shí)還必須采用高溫濕砌。
 

   5、綜合考慮窯筒的變形及其它情況。

   砌筑時(shí)應(yīng)綜合考慮窯筒體的變形情況和不規(guī)則磚尺寸等因素，既不能嚴(yán)格按配磚比例砌筑，也不能盲目砌筑，把握好兩個(gè)原則：耐火磚的表面不得有臺(tái)階；底面必須與窯筒體內(nèi)壁充分接觸。